過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。
洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。
干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出，直接進(jìn)入包裝。
該過濾、洗滌、干燥“三合一”設(shè)備，可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備（如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的設(shè)備。可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
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